Una junta de tubería a prueba de explosiones es un dispositivo de conexión especializado diseñado para entornos peligrosos. Su función principal es garantizar que los puntos de conexión de los sistemas de tuberías en entornos inflamables, explosivos o corrosivos no tengan fugas ni provoquen explosiones. Estas juntas están hechas de acero al carbono o acero inoxidable de alta calidad, lo que ofrece alta resistencia, resistencia a la corrosión y resistencia a altas temperaturas, lo que las hace adecuadas para diversas condiciones de trabajo complejas.
Materiales y proceso de fabricación
Nuestro Uniones de tuberías a prueba de explosiones Se fabrican con acero al carbono o acero inoxidable de alta calidad, que proporcionan excelentes propiedades mecánicas y resisten eficazmente la corrosión y las altas temperaturas. Las especificaciones de la rosca se pueden personalizar según los requisitos del usuario, incluidas las roscas NPT, las roscas imperiales y métricas no estándar. Además, las juntas de tuberías a prueba de explosiones se pueden diseñar con diámetros variables para adaptarse a diferentes tamaños de tuberías. Las juntas se someten a un mecanizado de precisión, lo que garantiza dientes de tornillo limpios y sin rebabas, lo que hace que la instalación en el sitio sea más compacta y mejora el rendimiento a prueba de explosiones. La superficie está tratada con galvanización de alta temperatura, lo que mejora aún más sus propiedades anticorrosión, a prueba de explosiones y de resistencia a altas temperaturas.
Formas estructurales y normas de cumplimiento
Nuestras uniones de tuberías a prueba de explosiones vienen en varias formas estructurales, como roscas internas de tipo A de doble extremo, un extremo con roscas internas de tipo B y el otro con roscas externas, y roscas externas de tipo C de doble extremo. Estas diversas formas estructurales pueden cumplir con varios requisitos complejos de conexión de tuberías. El diseño y la fabricación de uniones de tuberías a prueba de explosiones se adhieren estrictamente a múltiples estándares internacionales y nacionales, incluidos GB 3836.1, GB 3836.2, GB 3836.3, GB 12476.1, GB 12476.5, IEC 60079-0 e IEC 0079-1. Su certificación a prueba de explosiones está marcada como [Ex d IIC Gb/Ex e lC Gb/Ex tD A21 IPB6], lo que indica su idoneidad para varios entornos de gas explosivo.
Campos de aplicación
Las uniones de tuberías a prueba de explosiones se utilizan ampliamente en diversos entornos peligrosos, incluidas, entre otras, las siguientes áreas:
Gasolineras, extracción de petróleo, refinación e industrias químicas: En estas industrias, es habitual la manipulación de gases y líquidos inflamables y explosivos. Las juntas de tuberías a prueba de explosiones evitan eficazmente fugas y explosiones, lo que garantiza la seguridad de la producción.
Plataformas petroleras offshore y petroleros: Los gases corrosivos y explosivos en ambientes marinos demandan equipos de alto rendimiento. Tubo a prueba de explosiones resistente a la corrosión articulacións Tienen un excelente rendimiento a prueba de explosiones y son ideales para estas ubicaciones.
Instalaciones farmacéuticas y militares: ciertos productos químicos de la industria farmacéutica son altamente peligrosos y las instalaciones militares también pueden tener entornos con gases explosivos. Las uniones de tuberías a prueba de explosiones brindan seguridad confiable para el personal y el equipo en estos entornos.
Entornos con gases explosivos IIA, IIB y IC: Las uniones de tuberías a prueba de explosiones son adecuadas para diversos entornos con gases explosivos y cumplen con diferentes requisitos de nivel de riesgo.
Especificaciones y tipos
Nuestras uniones de tuberías a prueba de explosiones están disponibles en varias especificaciones y tipos, incluidos tamaños comunes como roscas G1/2, roscas M20 y roscas NPT 3/4. Si un extremo es roscado G3/4 y el otro es roscado G1/2, se denomina unión reductora a prueba de explosiones o unión de transición a prueba de explosiones. Estas diversas especificaciones y tipos pueden satisfacer diversas necesidades complejas de conexión de tuberías.
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