Las válvulas de retención de clapeta desempeñan un papel crucial en el control del flujo unidireccional de fluidos en sistemas de tuberías y se utilizan ampliamente en diversas industrias. Sin embargo, con el tiempo, estas válvulas pueden presentar problemas como fugas, obstrucciones, cierres incorrectos, etc., que pueden afectar la eficiencia y la seguridad del sistema. Comprender estas fallas comunes y sus soluciones puede ayudar a los usuarios a mejorar el mantenimiento del equipo, prolongar su vida útil y garantizar el funcionamiento normal del sistema de tuberías.
Fuga
Causa:
Asiento o disco desgastado: con el tiempo, las superficies de sellado del disco o asiento pueden desgastarse y provocar fugas.
Instalación incorrecta: una instalación incorrecta puede provocar un sellado inadecuado, lo que puede provocar fugas.
Sellos dañados o desgastados: Los sellos alrededor de la válvula pueden degradarse debido a la exposición prolongada a alta presión, temperatura o productos químicos.
Clasificaciones de presión incorrectas: utilizar la válvula en un sistema con una presión superior a la capacidad nominal de la válvula.
Solución:
Reemplazar las piezas dañadas: Inspeccione la válvula para detectar sellos, asientos o discos desgastados o dañados y reemplácelos según sea necesario.
Instalación correcta: Asegúrese de que válvula de retención oscilante de acero fundido Se instala de acuerdo con las especificaciones del fabricante, prestando atención a la alineación y sellado adecuados.
Verificar la clasificación de presión: Verifique que la presión en el sistema no exceda la clasificación de presión de la válvula.
Utilice sellos de alta calidad: reemplace los sellos viejos por otros diseñados para las condiciones de funcionamiento específicas del sistema.
Atasco
Causa:
Residuos o sólidos en el flujo: Las partículas o residuos en el fluido pueden acumularse en la válvula, obstruyendo el camino del flujo y potencialmente impidiendo que la válvula funcione correctamente.
Corrosión o incrustaciones: si el fluido contiene sustancias corrosivas o compuestos formadores de incrustaciones, puede causar acumulaciones en el interior del válvula de retención oscilante para agua.
Dimensionamiento inadecuado de la válvula: una válvula demasiado pequeña para el caudal puede provocar una turbulencia excesiva, lo que aumenta las posibilidades de obstrucción.
Solución:
Limpieza y mantenimiento regulares: Limpie periódicamente la válvula para eliminar cualquier residuo o sedimento acumulado. Esto puede incluir enjuagarla con un disolvente o agente de limpieza adecuado.
Use filtros: instalar un filtro antes de la válvula puede ayudar a evitar que los residuos lleguen a la válvula y la obstruyan.
Dimensionamiento adecuado: Asegúrese de que la válvula tenga el tamaño adecuado para el caudal del sistema. Evite dimensionarla por debajo del tamaño adecuado, ya que esto puede aumentar el riesgo de obstrucción.
Utilice materiales resistentes a la corrosión: si el fluido del sistema es corrosivo, utilice materiales resistentes a la corrosión (por ejemplo, acero inoxidable) para minimizar la acumulación de sarro o corrosión dentro de la válvula.
Cierre inadecuado
Causa:
Diferencial de presión incorrecto: si el diferencial de presión a través de la válvula es demasiado bajo, es posible que el disco no se cierre por completo o a tiempo.
Pasador de bisagra desgastado o dañado: el pasador de bisagra u otros componentes móviles pueden desgastarse con el tiempo, provocando que el disco no se cierre correctamente.
Tensión de resorte inadecuada: Algunos válvulas de retención oscilantes Use un resorte para facilitar el cierre. Si el resorte está débil o dañado, podría no proporcionar la fuerza suficiente para cerrar la válvula.
Bolsas de aire o gas: el aire o el gas en el sistema pueden provocar un comportamiento errático de la válvula, incluido un cierre incorrecto.
Solución:
Verifique la presión diferencial: Asegúrese de que haya suficiente presión diferencial en la válvula para permitir un cierre correcto. Si es necesario, ajuste el sistema para asegurar que la presión diferencial sea adecuada.
Inspeccione el pasador de la bisagra y los componentes: inspeccione periódicamente el pasador de la bisagra, el disco y otras partes móviles para detectar desgaste y reemplácelos si es necesario.
Reemplazar o ajustar el resorte: si la válvula tiene un resorte que ayuda a cerrar, inspecciónelo para detectar desgaste o daños y reemplácelo o ajuste la tensión según sea necesario.
Eliminar bolsas de aire o gas: Asegúrese de que el sistema esté purgado de aire o gas para evitar un comportamiento errático de las válvulas. Instalar válvulas de purga de aire o purgar el sistema puede ser útil.
Al garantizar una instalación correcta, la selección correcta y la limpieza y el mantenimiento regulares, no solo se mejora la confiabilidad del sistema, sino que también se minimizan las pérdidas innecesarias causadas por fallas en las válvulas. Por lo tanto, mantener las válvulas de retención de clapeta en óptimas condiciones es esencial para garantizar el funcionamiento eficiente y seguro del sistema de tuberías.